電子萬能試驗機 + 液壓萬能試驗機 標準操作流程

分兩套完整步驟，從開機、裝樣、設參數(shù)、測試、結束關機，現(xiàn)場可直接照著用。

一、通用前置準備（兩臺都一樣）

1. 設備水平放置、地腳調(diào)平，電源可靠接地。

2. 檢查夾具、鉗口是否完好，絲桿 / 油路無異常。

3. 準備好試樣：測量寬度、厚度、原始標距、橫截面積并記錄。

4. 電腦、測控軟件正常打開，設備聯(lián)機歸零。

二、電子萬能試驗機 標準操作流程

1. 開機聯(lián)機

1. 先開主機電源，再開電腦軟件。

2. 軟件進入試驗界面，力值清零、位移清零。

3. 空載上下運行橫梁，檢查運行是否平穩(wěn)、無異響。

2. 裝夾試樣

1. 調(diào)整上下夾具間距，適配試樣長度。

2. 試樣垂直對中，上下鉗口分別夾緊，不能歪斜、打滑。

3. 若需測延伸率，安裝引伸計并卡好標距段。

3. 設置試驗參數(shù)

1. 選擇試驗標準：GB/T228、GB/T1040、GB/T528 等。

2. 錄入試樣參數(shù)：寬度、厚度、截面積、編號。

3. 設置試驗速度：

1. 金屬：2～5 mm/min

2. 塑料：5～50 mm/min

3. 橡膠：50～200 mm/min

4. 設置結束條件：斷裂停機、位移到設定值停機。

4. 開始試驗

1. 點擊軟件開始試驗。

2. 設備勻速拉伸，實時顯示力值、位移、應力 - 應變曲線。

3. 試樣斷裂后，設備自動停機、橫梁自動回程。

5. 數(shù)據(jù)保存 & 收尾

1. 軟件自動計算：抗拉強度、屈服強度、伸長率、彈性模量等。

2. 保存數(shù)據(jù)、導出試驗報告、打印。

3. 取下殘樣，松開夾具，清理工作臺。

4. 退出軟件 → 關閉主機電源 → 關電腦。

三、液壓萬能試驗機 標準操作流程

1. 開機預熱

1. 打開液壓泵站電源，啟動油泵，預熱 3～5 分鐘，觀察油壓是否正常、無漏油。

2. 打開電腦測控軟件，設備聯(lián)機，力值、位移清零。

2. 裝夾試樣

1. 調(diào)整活動橫梁到合適高度。

2. 放入金屬試樣（鋼筋、圓鋼、板材），上下鉗口對中夾緊。

3. 嚴禁試樣偏斜、單邊受力。

3. 參數(shù)設置

1. 選擇對應金屬拉伸標準 GB/T228.1。

2. 輸入試樣規(guī)格、直徑 / 截面積、試樣編號。

3. 設定加載速率（液壓多按應力速率控制）。

4. 加載試驗（關鍵區(qū)別：手動 / 電液控制）

1. 電控模式下點擊開始加載，油缸緩慢上升拉伸。

2. 觀察油壓、力值曲線，臨近屈服時放慢速率。

3. 試樣斷裂瞬間，立刻手動卸荷 / 設備自動卸荷。

4. 活動橫梁緩慢回程復位。

5. 數(shù)據(jù)處理 & 關機

1. 軟件自動計算抗拉強度、屈服、延伸率等指標。

2. 保存記錄、出檢測報告。

3. 取下試樣殘件，清理鉗口雜物。

4. 先關油泵電機 → 關閉主機電源 → 關電腦，長期不用關閉總油路閥門。

四、兩臺操作核心區(qū)別總結

1. 驅(qū)動控制

· 電子：伺服電機 + 絲桿，全程電腦精準調(diào)速，自動回程。

· 液壓：油泵 + 油缸，靠油壓加載，低速控制稍差，大噸位靠穩(wěn)油壓。

1. 裝樣與安全

· 電子：行程可控，適合小試樣、非金屬。

· 液壓：噸位大，嚴禁超載、嚴禁身體正對試樣斷裂方向。

1. 日常維護操作

· 電子：只需定期潤滑絲桿、清潔夾具。

· 液壓：每次開機看油壓、定期換液壓油、濾芯、檢查密封漏油。